La création d'un squelette en PVC personnalisé comprend plusieurs étapes clés. Tout d'abord, les concepteurs créent un modèle 3D ou un prototype physique du squelette, en définissant des détails tels que la structure osseuse, la mobilité des articulations et les caractéristiques personnalisées (logos, formes d'os uniques, etc.). Ensuite, un moule est créé à partir du prototype, généralement en métal pour plus de durabilité lors de la production. Le PVC fondu est ensuite injecté dans le moule, refroidi, puis démoulé pour former les différentes parties du squelette. Enfin, les pièces sont assemblées, polies et finies (peinture, revêtement, etc.) pour obtenir l'aspect souhaité. La personnalisation intervient souvent lors de la conception ou des finitions, permettant ainsi d'ajouter des touches personnelles.

Les squelettes en PVC personnalisés offrent des avantages indéniables aux collectionneurs. Leur grande flexibilité permet aux passionnés de commander des modèles sur mesure, qu'il s'agisse de reproduire un personnage, un spécimen anatomique ou un concept original. La durabilité du PVC garantit une conservation à long terme, un atout essentiel pour les objets de collection. De plus, sa malléabilité permet un travail de détail précis, reproduisant des structures osseuses complexes ou des créations originales que d'autres matériaux peinent à égaler. Comparé à d'autres matériaux utilisés pour la fabrication de jouets personnalisés (comme la résine), le PVC est plus économique pour les petites séries, rendant ainsi les pièces uniques plus accessibles.