PVCzko eskeleto jostailu pertsonalizatu bat sortzeak hainbat urrats gako ditu. Lehenik eta behin, diseinatzaileek eskeletoaren 3D eredu edo prototipo fisiko bat sortzen dute, hezur-egitura, artikulazioen mugikortasuna eta ezaugarri pertsonalizatuak (adibidez, logotipoak, hezur-forma bereziak) bezalako xehetasunak definituz. Ondoren, molde bat sortzen da prototipotik, normalean metala erabiliz ekoizpenean iraunkortasun handiagoa lortzeko. Ondoren, PVC urtua moldean injektatzen da, hoztu eta desmoldeatzen da eskeleto-piezak osatzeko. Azkenik, piezak muntatu, leundu eta akabera ematen zaie (adibidez, margotu, estali) nahi den itxura lortzeko. Pertsonalizazioa askotan diseinu edo akabera faseetan gertatzen da, ukitu pertsonalizatuak ahalbidetuz.

PVCzko jostailu eskeleto pertsonalizatuek abantaila nabarmenak eskaintzen dizkiete bildumagileei. Pertsonalizazio handikoak direnez, zaleek beren lehentasunetara egokitutako diseinuak enkargatu ditzakete, pertsonaia espezifiko bat, ale anatomiko bat edo jatorrizko kontzeptu bat erreplikatuz. PVCaren iraunkortasunak epe luzerako kontserbazioa bermatzen du, eta hori funtsezko faktorea da bildumako objektuentzat. Gainera, materialaren moldagarritasunak xehetasun zehatzak ahalbidetzen ditu, hezur-egitura korapilatsuak edo beste materialek errepikatzeko zailtasunak izan ditzaketen diseinu sortzaileak atzematea ahalbidetuz. Beste jostailu material pertsonalizatu batzuekin alderatuta (adibidez, erretxina), PVCa kostu-eraginkorragoa da lote txikietarako, pieza pertsonalizatuak publiko zabalago baten eskura jarriz.